金屬軟管的起源及重要發展階段
金屬軟管的起源及發展重要階段的知識如下，我們一起來了解：
金屬軟管起源于19世紀初歐洲，緣于橡膠軟管在工業應用的局限性，例如，有工程蒸汽、熱風類高溫介質、液氫、液氧、液氦類低溫介質、汽油、煤油、酸、堿等腐蝕性介質如用軟管輸送，難以實現。特別是在高溫條件下，其安全性和可靠性更加難以保證。人們逐漸把注意力轉向金屬管。通過改變金屬管的幾何形狀，使其內外表面產生相應的波紋，使其具有與橡膠管相同的柔韌性，還具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕。現在金屬波紋管在航天、航空、石油化工、核電火電、油儲碼頭、能源建筑等各領域均得到廣泛應用。
金屬軟管是以波紋管為核心元件的輸送各種流體的管路元件，波紋管的性能優劣直接決定金屬軟管的使用壽命。我國波紋管產業始于20世紀70年代左右，由于焊接技術落后，只能立項優先發展無縫極薄壁管產業，以極薄壁管為胚料，通過機械成型和液壓成型兩種方式，加工波紋管。無縫極薄壁管的發展，帶動了金屬軟管發展，特別是高壓氣管的發展。
21世紀初期，隨國內自動氬弧焊、激光焊接技術的發展，通過板材卷制焊接成管，再加工成波紋管的技術得到有效發展。有縫波紋管初期由于焊接技術局限性，只局限于低壓管路。后期隨著焊接技術的有效提升，特別是國外日本、歐美的技術引進，有縫金屬軟管發展迅猛，從質量、價格及生產效率均趕超了無縫金屬軟管。
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金屬軟管起源于19世紀初歐洲，緣于橡膠軟管在工業應用的局限性，例如，有工程蒸汽、熱風類高溫介質、液氫、液氧、液氦類低溫介質、汽油、煤油、酸、堿等腐蝕性介質如用軟管輸送，難以實現。特別是在高溫條件下，其安全性和可靠性更加難以保證。人們逐漸把注意力轉向金屬管。通過改變金屬管的幾何形狀，使其內外表面產生相應的波紋，使其具有與橡膠管相同的柔韌性，還具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕。現在金屬波紋管在航天、航空、石油化工、核電火電、油儲碼頭、能源建筑等各領域均得到廣泛應用。
金屬軟管是以波紋管為核心元件的輸送各種流體的管路元件，波紋管的性能優劣直接決定金屬軟管的使用壽命。我國波紋管產業始于20世紀70年代左右，由于焊接技術落后，只能立項優先發展無縫極薄壁管產業，以極薄壁管為胚料，通過機械成型和液壓成型兩種方式，加工波紋管。無縫極薄壁管的發展，帶動了金屬軟管發展，特別是高壓氣管的發展。
21世紀初期，隨國內自動氬弧焊、激光焊接技術的發展，通過板材卷制焊接成管，再加工成波紋管的技術得到有效發展。有縫波紋管初期由于焊接技術局限性，只局限于低壓管路。后期隨著焊接技術的有效提升，特別是國外日本、歐美的技術引進，有縫金屬軟管發展迅猛，從質量、價格及生產效率均趕超了無縫金屬軟管。
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